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  (1)由于某种因素的影响而使钢板强度提高,塑性、韧性下降,增加脆性的现象称之为硬化现象。一般为重复荷载作用下弹性极限提高(进入塑性阶段后发生)。

  (2)冷加工时(常温进行弯折、冲孔剪切等),钢板发生塑性变形从而使钢板变硬的现象称之为冷作硬化。

  (3)钢板中的C、N,随着时间的增长和温度的变化,而形成碳化物和氮化物,使钢板变脆的“老化”现象称之为时效硬化。

  温度的影响

  (1)正温影响

  总体影响规律为温度上升,钢板的强度降低,塑性、韧性提高,温度达450-600oc左右时,钢板的强度几乎降***为零,而塑性、韧性极大,易于进行热加工,此温度称之为热煅温度。

  需要说明:钢板在250o左右时,强度提高,塑性、韧性下降,钢板表面呈蓝色,这一现象称之为蓝脆现象。钢板在200o以上时应采取隔热措施。

  (2)负温影响

  随着温度的降低钢板的强度提高,塑性、韧性降低,脆性增大,称之为低温冷脆,当温度降***某一特定温度时钢板的脆性急剧增大,称此温度点为转脆温度。

  生产工艺的影响

  (1)冶炼过程主要控制化学成分。

  (2)浇铸的影响主要为脱氧方法:沸腾钢用Mn为脱氧剂,时间快,价格低,质量差;镇静钢用Si为脱氧剂,时间慢,价格高,质量好。

  (3)反复的轧制可使得钢板规格变小,改善钢板的塑性,同时可以使钢板中的气孔、裂纹、疏松等缺陷焊合,使金属晶体组织密实,晶粒细化,消除纤维组织缺陷,使钢板的力学性能提高。同一牌号的钢板,厚度或直径越小,强度越高。

  不同性能的钢板用途是不一样的,比如说q235b材质的与Q355材质的钢板性能就有所不同,其用途自然也不一样,因此在选择钢板性能或材质时,一定要注意。